পাইপ এক্সট্ৰুচন ডাই হেড কিনা গাইড: আপুনি অৰ্ডাৰৰ আগতে কি নিৰ্দিষ্ট কৰিব লাগে

প্ৰথম সিদ্ধান্ত ডাই ব্যাস নহয়

প্ৰথম সিদ্ধান্তটো হ’ল উৎপাদনৰ খামটো। এটা মূৰে পৰিৱৰ্তিত ডাই আৰু মেণ্ড্ৰেলৰ সৈতে ওচৰৰ আকাৰৰ এটা গোট চলাব পাৰে। অতি বহল আকাৰৰ পৰিসৰে প্ৰবাহ, বাসকাল, সমন্বয়, মূৰৰ চাপ আৰু পৰিৱৰ্তনৰ কামত আপোচ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। সঠিক পৰিসৰ নিৰ্ভৰ কৰে সামগ্ৰী আৰু হাৰৰ ওপৰত, কেৱল কোনবোৰ ইনছাৰ্ট শৰীৰৰ ভিতৰত শাৰীৰিকভাৱে ফিট হ’ব পাৰে তাৰ ওপৰত নহয়।

আমি প্ৰতিটো অনুসন্ধানক তিনিটা সীমাত ভাগ কৰোঁ। পণ্যৰ সীমাই পাইপৰ সামগ্ৰী, মানক, ব্যাস আৰু বেৰ সামৰি লয়। প্ৰক্ৰিয়াৰ সীমাই উৎপাদন, গতি, উষ্ণতা আৰু চাপ সামৰি লয়। যান্ত্ৰিক সীমাই ফ্লেংগ, কেন্দ্ৰৰেখা, হিটাৰ, চেন্সৰ, উত্তোলন আৰু তলৰ অৱস্থান সামৰি লয়।

সম্পূৰ্ণ পাইপৰ মানদণ্ডৰ পৰা আৰম্ভ কৰক

এটা ডাই হেড হৈছে প্ৰডাকচন টুলিং। ই কোনো পাইপৰ প্ৰমাণপত্ৰ নহয়। ক্ৰেতাই সঠিক পণ্যৰ মানদণ্ড আৰু সংস্কৰণ চিনাক্ত কৰিব লাগিব, আনহাতে যোগানকাৰীয়ে পাইপৰ খামটোক এটা প্ৰবাহ পথ, সঁজুলিৰ চেট আৰু সমন্বয় পদ্ধতিলৈ অনুবাদ কৰিব লাগিব। সম্পূৰ্ণ পাইপটোৰ বজাৰ আৰু প্ৰয়োগৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় পৰীক্ষাৰ দ্বাৰা চূড়ান্ত অনুসৰণ প্ৰমাণিত হয়।

সাধাৰণ পানী-পাইপ প্ৰকল্পৰ বাবে তিনিটা উপযোগী চৰকাৰী উল্লেখ হ’লপিভিচি-ইউ পাইপৰ বাবে আই এছ অ’ ১৪৫২-২:২০০৯, পি ই পাইপৰ বাবে ISO 4427-2:2019আৰুগৰম আৰু ঠাণ্ডা পানী স্থাপনত ব্যৱহৃত পিপি পাইপৰ বাবে ISO 15874-2:2013. চুক্তি প্ৰস্তুত কৰাৰ সময়ত বৰ্তমানৰ সংস্কৰণ, সংশোধনী আৰু ৰাষ্ট্ৰীয় গ্ৰহণ পৰীক্ষা কৰক।

আৰু এটা বিচ্ছেদ গুৰুত্বপূৰ্ণ। খোৱাপানীৰ অনুমোদন সম্পূৰ্ণ পাইপিং সামগ্ৰী আৰু ইয়াৰ তিতা সামগ্ৰীৰ বিষয়ে। নানহাইয়াৰ পৰা ডাই হেড অৰ্ডাৰ দিলে ক্ৰেতাৰ পাইপলৈ খোৱাপানীৰ অনুমোদন স্থানান্তৰ নহয়। ৰেজিন অনুমোদন, যৌগ নিয়ন্ত্ৰণ, উৎপাদন ৰেকৰ্ড আৰু তৃতীয় পক্ষৰ প্ৰমাণপত্ৰ পাইপ নিৰ্মাতাৰ অনুসৰণ ব্যৱস্থাৰ অংশ হৈয়েই আছে।

কেৱল পিভিচি বা পিই নহয়, প্ৰকৃত সূত্ৰটো নিৰ্দিষ্ট কৰক

নানহাইয়াৰপাইপ এক্সট্ৰুচন ডাই হেডযোগকৰণ, পিই, চিপিভিচি আৰু পিপিৰ সৈতে পিভিচিৰ বাবে আগবঢ়োৱা হয়। সেই নামবোৰে বস্তুগত পৰিয়ালৰ সংজ্ঞা দিয়ে। ইহঁতে আমাক গলিত আঠালতীয়াতা, ভৰোৱা লোডিং, ষ্টেবিলাইজাৰ চিষ্টেম, পুনঃব্যৱহৃত সামগ্ৰী, প্ৰচেছিং উইণ্ড’ বা প্লেট আউট হোৱাৰ প্ৰৱণতা কোৱা নাই।

পিভিচিৰ বাবে ওজন আৰু মিশ্ৰণৰ অৱস্থা অনুসৰি সম্পূৰ্ণ শুকান-মিশ্ৰণৰ ৰেচিপি পঠাওক। কেলচিয়াম কাৰ্বনেটৰ মাত্ৰা আৰু কণা শোধন, লুব্ৰিকেণ্ট ভাৰসাম্য, ষ্টেবিলাইজাৰ চিষ্টেম, ইমপেক্ট মডিফায়াৰ, প্ৰচেছিং এড, পিগমেণ্ট আৰু পুনৰ কামৰ শতাংশ এই সকলোবোৰে বেৰৰ ৰূপ, মূৰৰ চাপ আৰু জমা আচৰণ সলনি কৰিব পাৰে।

পিই বা পিপিআৰৰ বাবে, সঠিক যৌগিক গ্ৰেড আৰু বৰ্তমানৰ যোগানকাৰীৰ তথ্য পত্ৰ প্ৰেৰণ কৰক। সেই গ্ৰেড, ঘনত্ব, যোগকৰণ, কাৰ্বন-ব্লেক বা ৰঙৰ ব্যৱস্থা, পুনৰ গ্ৰাইণ্ড সীমা আৰু চিনাক্তকৰণ ৰেখা বা কাৰ্য্যকৰী স্তৰসমূহ সহ-এক্সট্ৰুড কৰা হয় নে নহয়, তাৰ বাবে প্ৰকাশিত গলিত ভৰ-প্ৰবাহ বা আঠাযুক্ত তথ্য অন্তৰ্ভুক্ত কৰক।

ডাই খোলাটো চূড়ান্ত পাইপৰ আকাৰ নহয়

গৰম আনুলাৰ গলিত পদাৰ্থই ডাই এৰি নাযায় আৰু জ্যামিতিকভাৱে স্থিৰ হৈ থাকে। ই প্ৰস্থানত ফুলি উঠিব পাৰে, হ'ল-অফৰ অধীনত তললৈ টানিব পাৰে, কেলিব্ৰেটৰৰ সৈতে সংস্পৰ্শ কৰিব পাৰে, ঠাণ্ডা কৰাৰ সময়ত সংকুচিত হ'ব পাৰে আৰু ইয়াৰ উষ্ণতা সমান হোৱাৰ লগে লগে সলনি হৈ থাকিব পাৰে। সেইবাবেই নামমাত্ৰ ১১০ মিলিমিটাৰ পাইপত ১১০ মিলিমিটাৰ ডাই খোলা স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা নহয়।

চূড়ান্ত ফলাফল এটা ব্যৱস্থাৰ পৰা আহে: এক্সট্ৰুডাৰৰ আউটপুট, গলিত উষ্ণতা আৰু চাপ, ডাই আৰু মেণ্ড্ৰেল জ্যামিতি, পৰিধিৰ তাপৰ ভাৰসাম্য, কেন্দ্ৰীকৰণ, বায়ু পথ, মানাংকনকাৰী, ভেকুৱাম, শীতল আৰু হ'ল-অফ গতি। যদি এই অংশসমূহ বিভিন্ন যোগানকাৰীৰ পৰা ক্ৰয় কৰা হয়, তেন্তে ক্ৰেতাই এটা নিয়ন্ত্ৰিত আন্তঃপৃষ্ঠ অংকন আৰু এটা গ্ৰহণযোগ্যতাৰ দায়িত্ব মেট্ৰিক্স নিযুক্তি দিব লাগে।

নানহাইয়াই ইয়াৰ পাইপ ডাই-হেড ৰেঞ্জত এডজাষ্টেবল মেণ্ড্ৰেল, কুলিং-চেনেল বিকল্প আৰু সলনি কৰিব পৰা লাইনাৰ প্ৰদান কৰে। এটা নিৰ্দিষ্ট কাৰণত সেই বিকল্পসমূহ ব্যৱহাৰ কৰক। যেতিয়া অপাৰেটৰসকলৰ পুনৰাবৃত্তিযোগ্য কেন্দ্ৰীকৰণ পদ্ধতি থাকে তেতিয়া সামঞ্জস্য উপযোগী। সলনি কৰিব পৰা পৰিধান উপাদানসমূহ উপযোগী যেতিয়া ইয়াৰ পৰিসৰ, অতিৰিক্ত পৰিমাণ আৰু সলনি কৰাৰ পদ্ধতি স্পষ্ট হয়।

মেচিনিং আৰম্ভ হোৱাৰ আগতে এক্সট্ৰুডাৰ আন্তঃপৃষ্ঠ লক কৰক

পাইপ ডাইৰ এটা উৎকৃষ্ট আভ্যন্তৰীণ প্ৰবাহ পথ থাকিব পাৰে আৰু তথাপিও স্থাপন কৰাত ব্যৰ্থ হয় কাৰণ ইনলেট, ৰেজিষ্টাৰ, বল্টৰ আৰ্হি, ছিল বা কেন্দ্ৰৰ উচ্চতা ধৰি লোৱা হৈছিল। প্ৰতিস্থাপন প্ৰকল্পসমূহ বিশেষভাৱে দুৰ্বল কাৰণ মেচিনৰ অংকনসমূহ পুৰণি, পৰিৱৰ্তিত বা অনুপলব্ধ হ'ব পাৰে।

আমি তিনিটা ধৰণৰ প্ৰমাণ পছন্দ কৰো: মূল নিয়ন্ত্ৰিত অংকন, সতেজ জোখ আৰু স্কেল ৰেফাৰেন্সৰ সৈতে স্পষ্ট ফটো। যদি তিনিওজনৰ মাজত মতানৈক্য হয়, তেন্তে উৎপাদনৰ অংকন মুকলি কৰাৰ আগতেই সংঘাত সমাধান কৰক।

• এক্সট্ৰুডাৰ মেক, মডেল আৰু স্ক্ৰু কনফিগাৰেচন
• স্ক্ৰুৰ ব্যাস আৰু ৰেটেড আউটপুট ৰেঞ্জ
• ডিচচাৰ্জ বা এডাপ্টাৰ ফ্লেংগ অংকন
• ব্যাস, গভীৰতা আৰু সহনশীলতা পঞ্জীয়ন কৰক
• বল্টৰ পৰিমাণ, সূতা, পিচ চাৰ্কল আৰু অৰিয়েণ্টেচন
• ছীলিং-ফেচ জ্যামিতি আৰু গেছকেট পদ্ধতি
• গলিত-প্ৰৱেশৰ ব্যাস আৰু পৰিৱৰ্তনৰ দৈৰ্ঘ্য
• প্ৰয়োজনীয় ব্ৰেকাৰ প্লেট বা স্ক্ৰীণ আন্তঃপৃষ্ঠ
• চাপ-চেন্সৰ পৰ্টৰ আকাৰ আৰু অৱস্থান
• গলনাংক-উষ্ণতা চেন্সৰৰ ধৰণ আৰু সন্নিৱিষ্ট
• হিটাৰৰ ভল্টেজ, ফ্ৰিকুৱেন্সি, শক্তি আৰু সংযোগকাৰী
• থাৰ্মোকাপলৰ ধৰণ আৰু নিয়ন্ত্ৰকৰ সামঞ্জস্যতা
• ডাই-হেডৰ কেন্দ্ৰৰ উচ্চতা আৰু প্ৰবাহৰ দিশ
• সহায়ক ফ্ৰেম, চকা, ৰেল বা উত্তোলন বিন্দু
• উপলব্ধ সংস্থাপন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ নিষ্কাশন
• কেলিব্ৰেটৰ আৰু এলাইনমেণ্ট ৰেফাৰেন্সৰ পৰা দূৰত্ব

নানহাইয়াই কাষ্টমাইজেবল নিৰ্মাণ কৰেবেৰেল ফ্লেংগআৰু ডাই-হেড উপাদানসমূহ, গতিকে এডাপ্টাৰক এটা সংস্থাপন আচৰিত হিচাপে বাওঁফালৰ পৰিবৰ্তে হেডৰ সৈতে আলোচনা কৰিব পাৰি। এটা সম্পূৰ্ণ লাইন প্ৰকল্পৰ বাবে, ডাই আন্তঃপৃষ্ঠক নিৰ্বাচিতৰ সৈতে প্ৰান্তিককৰণ কৰকপ্লাষ্টিক এক্সট্ৰুডাৰ মেচিন, নিয়ন্ত্ৰণ আৰু তলৰ সঁজুলি।

সামগ্ৰী আৰু চাফাই কৰ্তব্যৰ চাৰিওফালে নিৰ্মাণ বাছি লওক

নানহাইয়াৰ নিবেদিত পাইপ ডাই হেডত কঠিন পৃষ্ঠৰ সৈতে উচ্চ শক্তিৰ মিশ্ৰণ ষ্টীল ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু ইয়াক নিখুঁত চিএনচি মেচিনিং আৰু তাপ পৰিশোধনৰ দ্বাৰা উৎপাদিত কৰা হয়। ইয়াৰ সাধাৰণএক্সট্ৰুডাৰ ডাই হেডপৃষ্ঠাত 38CrMoAl, নাইট্ৰাইডিং আৰু HV950ৰ পৰা HV1000লৈকে পৃষ্ঠৰ কঠিনতা তালিকাভুক্ত কৰা হৈছে।

সেই মানসমূহ উপযোগী আৰম্ভণিৰ তথ্য, কিন্তু অনুমোদিত নিৰ্দিষ্টকৰণে তথাপিও সঠিক উপাদান পদাৰ্থ, চিকিৎসাৰ পৰিসৰ, সমাপ্ত কঠিনতাৰ মাপকাঠী, প্ৰবাহ-পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি, মাত্ৰিক পৰিদৰ্শন আৰু যিকোনো জাৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা চিনাক্ত কৰিব লাগে। এটা উপাদানৰ কঠিনতাৰ মান প্ৰতিটো ফাষ্টনাৰ, হিটাৰ কভাৰ বা গাঁথনিগত অংশত কপি কৰিব নালাগে।

নানহাইয়াৰ পৰ্যালোচনা কৰকউৎপাদন সঁজুলি, প্ৰমাণপত্ৰসমূহআৰুকাৰিকৰী সেৱাযোগানকাৰীৰ অৰ্হতাৰ সময়ত। সংস্থাপন নিৰ্দেশনা আৰু দীৰ্ঘম্যাদী ৰক্ষণাবেক্ষণ পৰামৰ্শ চুক্তিবদ্ধ সমৰ্থন পৰিসৰত অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব পাৰি।

আকাৰ পৰিৱৰ্তনক ক্ৰয় গণনাৰ অংশ হিচাপে লওক

যদি প্ৰতিটো পৰিৱৰ্তনে ক্ৰেনক বান্ধি ৰাখে, হিটাৰৰ ক্ষতি কৰে বা বাৰে বাৰে ট্ৰাইল-এণ্ড-এৰ'ৰ চেণ্টাৰিঙৰ প্ৰয়োজন হয় তেন্তে কম সঁজুলিৰ মূল্য ব্যয়বহুল হ'ব পাৰে। ডাই আৰু মেণ্ড্ৰেল কেনেকৈ আঁতৰোৱা হয়, গৰম অংশ ক’ত ৰখা হয়, কোনবোৰ ফাষ্টনাৰ চম্ভালিব লাগে, কেনেকৈ এলাইনমেণ্ট পুনৰুদ্ধাৰ কৰা হয় আৰু কোনবোৰ ছিল বা উপভোগ্য সামগ্ৰী সলনি কৰা হয় সুধিব।

মিশ্ৰিত পণ্যৰ সময়সূচীৰ বাবে, ঘণ্টা, শ্ৰম আৰু আৰম্ভণিৰ স্ক্ৰেপৰ দ্বাৰা পৰিৱৰ্তন খৰচ গণনা কৰক। যদি কোনো উদ্যোগে সপ্তাহত কেইবাবাৰো দুটা দূৰৈৰ পাইপৰ আকাৰৰ মাজত সলনি কৰে, তেন্তে দুটা সম্পূৰ্ণ মূৰে বহুতো ইনছাৰ্টৰ সৈতে এটা বডিতকৈ অধিক উৎপাদন সময় সুৰক্ষিত কৰিব পাৰে। যদি পৰিৱৰ্তন কমেইহে হয় আৰু পৰিসৰ কমপেক্ট হয়, তেন্তে এটা অংশীদাৰী বস্তু যুক্তিসংগত হ'ব পাৰে।

দায়বদ্ধ প্ৰক্ৰিয়া অঞ্চল বিচাৰিবলৈ পাইপৰ দোষ ব্যৱহাৰ কৰক

যেতিয়া এটা পাইপ স্পেচিফিকেশনৰ পৰা ওলাই যায়, তেতিয়া অপাৰেটৰসকলে প্ৰায়ে প্ৰথমে ডাইটো সামঞ্জস্য কৰে কাৰণ ইয়াৰ চেণ্টাৰিং বল্টবোৰ দেখা যায়। সেইটোৱে উষ্ণতা, এক্সট্ৰুডাৰ বা তলৰ সমস্যা লুকুৱাই ৰাখি এটা পঢ়া সাময়িকভাৱে উন্নত কৰিব পাৰে। একেলগে কেইবাটাও পৰিৱৰ্তন কৰাৰ আগতে পৰিধিৰ চাৰিওফালে আৰু পাইপৰ দৈৰ্ঘ্যৰ কাষেৰে দোষটো লিপিবদ্ধ কৰক।

যদি মূৰৰ আগত আউটপুট বা গলিত চাপ অস্থিৰ হয়, তেন্তে স্ক্ৰু আৰু বেৰেলটোও পৰীক্ষা কৰক। নানহাইয়া যোগানপিভিচি পাইপৰ একক স্ক্ৰু, পিভিচি পাইপৰ সমান্তৰাল স্ক্ৰু বেৰেলআৰুপিভিচি পাইপ শঙ্কুৰ দৰে টুইন-স্ক্ৰু বেৰেল. ডাইটো নতুনকৈ ডিজাইন কৰিব নালাগে যাতে পোৰা বা অনুপযুক্ত প্লাষ্টিচাইজিং অংশৰ ক্ষতিপূৰণ দিব লাগে।

পাইপ এক্সট্ৰুচন ডাই হেড RFQ পৰীক্ষা তালিকা

এটা সম্পূৰ্ণ RFQ এ ক্ৰেতাক এটা অন্তৰ্ভুক্ত উদ্ধৃতিৰ সৈতে কম ভিত্তি মূল্য তুলনা কৰাৰ পৰিৱৰ্তে অভিযান্ত্ৰিক পৰিসৰ তুলনা কৰিবলৈ দিয়ে। নিম্নলিখিত বস্তুসমূহ এটা পুনৰীক্ষণ-নিয়ন্ত্ৰিত পেকেইজত ৰাখক।

1. সামগ্ৰীসমূহ চিনাক্ত কৰা।প্ৰতিটো পাইপৰ অ'ডি, দেৱালৰ পৰিসৰ, এছডিআৰ বা সূচী, স্তৰ নিৰ্মাণ, ৰং আৰু প্ৰয়োগ তালিকাভুক্ত কৰক। সাধাৰণ সামগ্ৰী আৰু আটাইতকৈ কঠিন আকাৰটো চিহ্নিত কৰক।
2. মানদণ্ডৰ নাম লিখা।সঠিক মানদণ্ড, অংশ, সংস্কৰণ, ৰাষ্ট্ৰীয় গ্ৰহণ আৰু আভ্যন্তৰীণ অংকন দিয়া। সম্পূৰ্ণ পাইপ পৰিদৰ্শন পৰিকল্পনা সংলগ্ন কৰক।
3. সামগ্ৰী প্ৰকাশ কৰক।সম্পূৰ্ণ পিভিচি সূত্ৰ বা সঠিক পিই, পিপি বা পিপিআৰ গ্ৰেড, যোগকৰণ, ভৰোৱা, ৰং, পুনঃব্যৱহৃত সামগ্ৰী আৰু যোগানকাৰীৰ তথ্য পত্ৰ প্ৰদান কৰা।
4. হাৰ সংজ্ঞায়িত কৰক।প্ৰতিটো জটিল সামগ্ৰীৰ বাবে নেট বিক্ৰীযোগ্য আউটপুট আৰু লাইনৰ গতি দিয়ক, লগতে উপলব্ধ শীতল ক্ষমতা আৰু সাধাৰণ অপাৰেটিং সময়সূচী দিয়ক।
5. এক্সট্ৰুডাৰৰ বৰ্ণনা কৰা।ষ্টেট একক, সমান্তৰাল যমজ বা শংকু আকৃতিৰ যমজ স্ক্ৰু; স্ক্ৰুৰ ব্যাস; মটৰ শক্তি; স্বাভাৱিক গলিত চাপ আৰু উষ্ণতা; এডাপ্টাৰ বিন্যাস; আৰু বৰ্তমানৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ সীমা।
6. আন্তঃপৃষ্ঠ নিয়ন্ত্ৰণ কৰক।ফ্লেংগ, ৰেজিষ্টাৰ, বল্ট বৃত্ত, ছিলিং মুখ, গলিত ইনলেট, কেন্দ্ৰৰ উচ্চতা, চেন্সৰ-প'ৰ্ট আৰু সমৰ্থন অংকন সংলগ্ন কৰক।
7. বৈদ্যুতিক বিৱৰণ নিৰ্দিষ্ট কৰক।হিটাৰৰ ভল্টেজ আৰু ফ্ৰিকুৱেন্সি, থাৰ্মোকাপলৰ ধৰণ, সংযোগকাৰী প্ৰামাণিক, নিয়ন্ত্ৰকৰ সামঞ্জস্যতা, কেবলৰ দৈৰ্ঘ্য আৰু প্ৰযোজ্য হ'লে বিপজ্জনক-এলেকাৰ প্ৰয়োজনীয়তা তালিকাভুক্ত কৰক।
8. তলৰ ৰেখাডাল দেখুৱাওক।কেলিব্ৰেটৰৰ মাত্ৰা, ভেকুৱাম টেংক, শীতল দৈৰ্ঘ্য, স্প্ৰে বা বিসৰ্জনৰ ব্যৱস্থা, হ'ল-অফ ধৰণ, কেন্দ্ৰৰেখা আৰু ডাই প্ৰস্থানৰ পৰা দূৰত্ব অন্তৰ্ভুক্ত কৰক।
9. চেঞ্জঅভাৰৰ পৰিসৰ বাছক।পৰিৱৰ্তন-অংশ চেট, অতিৰিক্ত হিটাৰ আৰু চেন্সৰ, ছিল, ফাষ্টনাৰ, হেণ্ডলিং সঁজুলি, সংৰক্ষণ ৰেক আৰু আকাংক্ষিত আকাৰ-পৰিৱৰ্তন পদ্ধতি তালিকাভুক্ত কৰক।
10. নথিপত্ৰসমূহ সংজ্ঞায়িত কৰক।সমাবেশ আৰু অংশৰ অংকন, সামগ্ৰীৰ বিল, সামগ্ৰী আৰু তাপ-শোধনৰ ৰেকৰ্ড, মাত্ৰিক পৰিদৰ্শন, বৈদ্যুতিক তালিকা, পৰিচালনাৰ নিৰ্দেশনা আৰু অতিৰিক্ত অংশৰ তালিকাৰ অনুৰোধ কৰা।
11. গ্ৰহণযোগ্যতা পৰীক্ষা লিখা।ৰেজিন, সূত্ৰ, পাইপৰ আকাৰ, চলোৱাৰ সময়, আউটপুট, লাইনৰ গতি, প্ৰক্ৰিয়াৰ ৰেকৰ্ড, মাত্ৰা নমুনা সংগ্ৰহ আৰু পাছ/বিফল মাপকাঠীৰ নাম লিখা।
12. সমৰ্থন স্পষ্ট কৰক।ইনষ্টলেচন গাইডেন্স, কমিচনিং দায়িত্ব, অপাৰেটৰ প্ৰশিক্ষণ, দূৰৱৰ্তী সহায় আৰু ডাই-হেড আৰু সম্পূৰ্ণ-লাইন পৰিৱেশনৰ মাজৰ সীমাৰ ওপৰত একমত হোৱা।

স্ক্ৰু কনফিগাৰেচনটোও মেটেৰিয়েল ডিউটিৰ সৈতে মিলিব লাগিব। নানহাইয়াৰ ব্ৰাউজ কৰকএকক স্ক্ৰু, সমান্তৰাল যমজ স্ক্ৰুআৰুশংকুৰ দৰে টুইন-স্ক্ৰু বেৰেলযেতিয়া অনুসন্ধানে সম্পূৰ্ণ প্লাষ্টিচাইজিং অংশটো সামৰি লয়। আনুষংগিক আৰু সংযুক্ত সঁজুলিৰ বাবে, ব্যৱহাৰ কৰকএক্সট্ৰুচন স্পেয়াৰ-পাৰ্টছ ৰেঞ্জ.

আপুনি বিক্ৰী কৰিবলৈ পৰিকল্পনা কৰা উৎপাদন চৰ্তটোৰ ওপৰত মূৰটো গ্ৰহণ কৰক

মাত্ৰিক পৰিদৰ্শনে প্ৰমাণ কৰে যে নিৰ্মিত উপাদানসমূহ অংকনৰ সৈতে মিল খায়। সম্পূৰ্ণ ৰেখাডালৰ মাজেৰে এটা নিৰ্দিষ্ট যৌগ কেনেকৈ বৈ যাব সেয়া প্ৰমাণ কৰা নহয়। এটা শব্দ গ্ৰহণ পৰিকল্পনাৰ দুটা অংশ থাকে: উপাদান পৰীক্ষণ আৰু এটা উৎপাদন চলোৱা।

ব্যৱহাৰিক হ’লে ক্ৰেতাৰ স্বাভাৱিক প্ৰস্তুতি ব্যৱহাৰ কৰক। যদি বিকল্প সামগ্ৰীৰ প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে পাৰ্থক্যটো লিপিবদ্ধ কৰক আৰু পৰীক্ষাই যি প্ৰমাণ কৰে তাক সীমিত কৰক। এটা সফল পি ই ৰানে পিভিচি সূত্ৰৰ বৈধতা প্ৰদান নকৰে, আৰু ডাঠ বেৰৰ কম গতিৰ সামগ্ৰীয়ে পাতল বেৰৰ উচ্চ গতিৰ অৱস্থা প্ৰমাণ নকৰে।

সঘনাই সোধা প্ৰশ্ন