ৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহনানহাই য়াপ্লাষ্টিক এক্সট্ৰুডাৰ মেচিন হৈছে "নিৰন্তৰ পৰিবহণ, উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন প্লাষ্টিচাইজিং, আৰু সুস্থিৰ মল্ডিং।"
এক্সট্ৰুডাৰত ফিডিঙৰ পৰা মল্ডিংলৈকে পাঁচটা মূল ব্যৱস্থা থাকে, প্ৰত্যেকৰে এটা স্পষ্টভাৱে নিৰ্ধাৰিত কাৰ্য্য থাকে আৰু সহযোগিতামূলকভাৱে কাম কৰে:
১/ খুৱাই দিয়া ব্যৱস্থা
মূল উপাদানসমূহ: হপাৰ, ফিডাৰ (মাধ্যাকৰ্ষণীয় খাদ্য আৰু বলপূৰ্বক খাদ্য দিয়াত বিভক্ত)।
কাৰ্য্য: কঠিন প্লাষ্টিকৰ দানা/পাউদাৰক স্ক্ৰু ফিড অংশলৈ স্থিৰভাৱে লৈ যায়, "ব্ৰিজিং" (হপাৰত সামগ্ৰী বন্ধ হোৱা) এৰাই চলি। বলপূৰ্বক ফিডাৰ (যেনে টুইন-স্ক্ৰু ফিডাৰ) উচ্চ আঠাযুক্ত বা সহজে গোট খোৱা সামগ্ৰীৰ বাবে উপযোগী, ফিডিং সঠিকতা ±১%।
২/ প্লাষ্টিচাইজিং ব্যৱস্থা
মূল উপাদানসমূহ: স্ক্ৰু, বেৰেল, উত্তাপ আৰু শীতল যন্ত্ৰ।
কাৰ্য্য: প্লাষ্টিকৰ "কঠিন-তৰল ৰূপান্তৰ"ৰ বাবে মূল অঞ্চল। স্ক্ৰুৰ ঘূৰ্ণনে ছিয়াৰ বল সৃষ্টি কৰে, যিটো বেৰেলৰ খণ্ডিত উত্তাপনৰ সৈতে মিলি (সাধাৰণতে ৩-৫টা খণ্ড) ক্ৰমান্বয়ে কঠিন প্লাষ্টিকটো কোমল আৰু গলি যায়; শীতল কৰা যন্ত্ৰটোৱে (যেনে পানী শীতল কৰা বা বায়ু শীতল কৰা) বেৰেলৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰে যাতে পদাৰ্থটোৰ অতি উত্তাপ আৰু অৱক্ষয় ৰোধ কৰিব পৰা যায়।
মূল প্ৰাচলসমূহ: স্ক্ৰুৰ দৈৰ্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত (L/D) সাধাৰণতে ২০:১-৩০:১। বেৰেল উত্তাপনৰ উষ্ণতা প্লাষ্টিক পদাৰ্থ অনুসৰি (যেনে, পি ই ১৮০-২২০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ, পিভিচি ১৬০-১৯০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ) নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয়।
৩/ সংক্ৰমণ ব্যৱস্থা
মূল উপাদানসমূহ: মটৰ, গিয়াৰবক্স, কাপলিং।
কাৰ্য্য: স্ক্ৰুক সুস্থিৰ শক্তি প্ৰদান কৰে আৰু স্ক্ৰুৰ গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰে (সাধাৰণতে ১০-১০০ r/min)। মটৰটোৱে প্ৰায়ে এটা ভেৰিয়েবল ফ্ৰিকুৱেন্সি মটৰ বা চাৰ্ভো মটৰ ব্যৱহাৰ কৰে, যাৰ ফলত গতিৰ সঠিক সালসলনি কৰিব পৰা যায়; গিয়াৰবক্সে মটৰৰ গতি হ্ৰাস কৰে আৰু স্ক্ৰুৰ উচ্চ-লোড কাৰ্য্যৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ টৰ্ক বৃদ্ধি কৰে।
৪/ ডাই হেড আৰু মল্ড চিষ্টেম
মূল উপাদানসমূহ: ডাই হেড (বেৰেল আৰু ছাঁচ সংযোগ কৰে), ছাঁচ (পণ্যৰ ক্ৰছ-ছেকচনেল আকৃতি নিৰ্ধাৰণ কৰে)।
কাৰ্য্য: গলিত প্লাষ্টিক ছাঁচৰ গহ্বৰত প্ৰৱেশ কৰে আৰু ইয়াক নিৰ্দিষ্ট আকৃতিত (যেনে, পাইপ, শ্বীট, প্ৰফাইল) এক্সট্ৰুড কৰে। ছাঁচটো পণ্যৰ মাত্ৰা অনুসৰি নিখুঁতভাৱে মেচিনেৰে নিৰ্মাণ কৰিব লাগিব। সাধাৰণ প্ৰকাৰসমূহৰ ভিতৰত পাইপৰ ছাঁচ, সমতল মুখৰ ছাঁচ (শ্বীট/ফিল্ম), আৰু অনিয়মিত আকৃতিৰ ছাঁচ (দুৱাৰ আৰু খিৰিকীৰ প্ৰফাইল) আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
৫/ শ্বেপিং, কুলিং, আৰু ট্ৰেকচন চিষ্টেম
মূল উপাদানসমূহ: আকৃতি দিয়া হাতৰ আঁচল (যেনে, ভেকুৱাম আকাৰৰ হাতৰ আঁচল, কেলেণ্ডাৰিং ৰোলাৰ), শীতল টেংক (পানী-শীতল/বায়ু-শীতল), ট্ৰেকচন মেচিন।
কাৰ্য্য: এক্সট্ৰুড কৰা উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰফাইলটো দ্ৰুতভাৱে ঠাণ্ডা কৰি আকৃতি দিয়ে, একে সময়তে ইয়াক ট্ৰেকচন মেচিনৰ জৰিয়তে একে গতিৰে ট্ৰেকচন কৰি পণ্যটোৰ মাত্ৰিক স্থিৰতা নিশ্চিত কৰে (যেনে, পাইপৰ বেৰৰ বেধৰ বিচ্যুতি ≤ ±0.1 মিলিমিটাৰ)। ট্ৰেকচন গতি এক্সট্ৰুচন গতিৰ সৈতে মিলিব লাগিব যাতে প্ৰডাক্ট টানি বা বলিৰেখা ৰোধ কৰিব পৰা যায়।
উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি আমি যোগান ধৰিব পাৰোএকক-স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ, টুইন-স্ক্ৰু এক্সট্ৰুডাৰ, আৰু এক্সট্ৰুচন উৎপাদন লাইন।
